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혁신을 통한 창조, (주)티씨엠에스
작성일
2022.09.06
회사소개
㈜티씨엠에스는 리튬이차전지 분리막 제조용 연신클립 및 연신용 레일을 비롯한 분리막 설비 전문제조 회사입니다. 리튬이차전지의 핵심 소재인 분리막 생산을 위한 연신 클립을 국내 최초(세계 4번째)로 개발, 고기능성 분리막 생산을 위한 동시이축연신 클립 및 시스템을 국내 최초로 개발하였습니다. 더 나아가 당사가 가지고 있는 분리막(소재,부품,장비)기술을 통해 리튬이차전지의 고효율, 고내열성 요구하는 분야의 차세대 분리막을 개발 중에 있습니다
개발배경
리튬이차전지 분리막 생산 설비는 100% 해외 수입에 의존하고 있어, 생산 설비의 국산화 및 기술적 한계의 극복이 필요하였습니다. 이러한 문제를 해결하고자 지속적인 기술 개발을 통해 자체 핵심 기술들을 개발 완료하였습니다. 기존의 리튬이차전지는 열적 안정성 문제로 인해 화재로 이어지는 문제가 발생하고 있습니다. ㈜티씨엠에스는 열적 안정성 문제를 해결한 차세대 분리막 개발을 통해 화재 위험의 원인을 차단시키는 Solution을 통해 리튬이차전지 시장의 소재·부품·장비 분야에서 Game Changer가 되고자 합니다.
제품 및 기술 소개
고효율 분리막 제조 기술
당사의 핵심기술인 SBO technology는 ‘simultaneous Biaxial Orientation’의 약자로 길이방향연신(MDO), 폭방향연신(TDO)를 동시에 연신 가능한 차세대 분리막 연신 기술이며 7㎛ 얇은 분리막 생산을 위한 상하, 좌우 그립력 및 클램핑 편차를 균일하게 유지하는 그립 동시 릴리즈 기술, 클램핑 편차 최소화 기술, 클램핑 위치 제어기술, 핀마모 저감기술이 필요하며 당사는 분리막 연신 분야에 있어 핵심 기술력 보유하고 있습니다.
차세대 분리막 생산을 위한 배합 기술 및 고온 연신 기술
고내열성 차세대 분리막 제조시 기존 제조 설비와 달리 설비의 구조 및 공정 조건에 의해 고온 환경에 적합한 부품 개발 및 냉각 시스템 개발이 요구되어 냉각 기술의 개발이 필요, 차세대 분리막 소재를 Casting, 연신을 통하여 분리막을 제조하는 설비로 용융점 300℃ 이상의 고내열성 고분자 소재로써 제조 설비 전반이 최소 300℃ 환경에 적합한 설비 기술이 필요, 현재 고내열성 분리막의 양산용 제조 개발은 정부지원 사업으로 선정되어 고온연신기술, 원료배합기술, 기공형성최적화 기술 등으로 분리막 성능 확보로 최종 양산화를 하고자 합니다.
회사 경쟁력 및 사업전략
- 지식 재산권: 특허 등록 6건, 중국 출원 5건 : 독점적 기술 확보
- TIPS 선정/중소벤처기업부(정부지원금 3.7억원) : 주관기관
- 소재부품기술개발/한국산업기술평가관리원(정부지원금 26억원) : 주관기관
- 3D프로그램 및 3차원 측정기 보유 : 제품 검증
- Series A 35억원 투자 유치완료 : 사업성 인증
향후계획
- 분리막의 핵심 연신공정의 소모성 부품인 연신클립판매를 통해 꾸준한 Cash cow 발생
- 현재 리튬이차전지제조에서 분리막 교체를 통해 전고체 배터리의 장점을 가진 리튬이차전지 생산
- 세계 최고 기술의 고온 연신 및 동시이축 연신 기술을 활용하여 의료 및 광학등 고부가가치의 Polymer를 연신하는 제품을 생산하는 시장으로 사업범위를 확장하고자 함
- 정부과제로 개발중인 고온 고효율 차세대 분리막의 시제품을 2024년 출시 및 2025년부터 양산화를 시작하여 2027년 양산제품으로 전체 리튬이차전지 시장의 0.2%를 목표(2,000억원)로 함
- 2022년 하반기 중국 법인설립을 시작으로 유럽ㆍ미국에 법인설립을 통한 지역 맞춤형 제품 생산 및 Global Top-Tier 기업으로 성장하고자 함
신태용 대표 (tcms@tcms.co.kr)
㈜티씨엠에스(www.tcms.co.kr)